限制原料雜質含量的創造性評價
- 作者: 買商標 發布時間:2024-01-13 02:20:00
- 摘要
在化學領域,化合物的制備方法是專利的重要保護內容之一。近年來,越來越多的專利開始關注原料中雜質含量對于化合物制備的影響。在這類專利中,雜質存在于反應原料中,并且其含量能夠通過分
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原標題:我省公布6起商標買賣行政執法典型案例
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物的制備方法是專利的重要保護內容之一。近年來,越來越多的專利開始關注原料中雜質含量對化合物制備的影響。雜質存在于反應原料中,其含量可通過分析手段檢測出來。由于原材料中的雜質通常是在原材料制備過程中產生和殘留的,而不是人工添加的,因此原材料中不可避免地含有雜質,限制原材料雜質含量的方法權利要求具有其特殊性。筆者根據審查實踐中的具體案例,探討了限制原料雜質含量的方法權利要求的創造性判斷方法。
的創造性評價
專利法》第二十二條第三款規定,創造性是指與現有技術相比,該發明具有突出的實質性特征和顯著的進步。
南》具體指出,發明具有突出的實質性特征,是指與現有技術相比,該領域技術人員的發明是非明顯。發明的顯著進步是指與現有技術相比,發明能否產生有益的技術效果。
量的方法權利要求通常包括兩種情況:一種是現有技術中已知的原材料雜質,現有技術的改進是對雜質含量的具體限制;二是新發現的原材料雜質,現有技術未披露,現有技術的改進限制了雜質的類型和含量。由于第二種情況涉及原料中新雜質的處理工藝,工藝復雜,第一種情況在專利申請中較為常見。
述兩種情況的專利創造性審查,仍適用于創造性評價中的三步法,即確定最接近的現有技術,確定發明的差異特征和發明實際解決的技術問題。由于這類專利的特殊性,創造性的判斷方法不會違反三步法。下面,筆者通過專利無效案例1和專利復審案例2探討創造性判斷。
p>質聚(芳基醚酮)是通過使親核體與4、4、4-二氟二苯甲酮反應制成的,其中4、4-二氟二苯甲酮滿足以下雜質限度:與4、4-二氟二苯甲酮和所有雜質的總重量相比,[4-一氟二苯甲酮]≤1250ppm重量,其中2,4、2氟二苯甲酮和4-1氟二苯甲酮的量由液相色譜分析確定;4、4-2氟二苯甲酮<99.9面積%的GC純度。
較文件1是最接近的現有技術。對比文件1公開了聚(芳基醚酮),其中4、4-2氟二苯甲酮與氫酚反應制備聚(芳基醚酮)作為親核體,其中4、4-2氟二苯甲酮GC純度為99.9面積%。為了提高聚合物為了提高聚合物的熔體流動指數,需要使用純度較高的原料4、4-二氟二苯甲酮,通常使用99以上.9面積%的純度。與對比文件1相比,權利要求1的技術方案與對比文件1的區別在于對比文件1中沒有具體披露:(1)與4、4、4、2氟二苯甲酮和所有雜質的總重量相比,[2、4’-2氟二苯甲酮][4-一氟二苯甲酮]≤1250ppm重量;(2)4,4-2氟二苯甲酮<99.9面積%的GC純度。
:本專利控制了4、4-2氟二苯甲酮中特定雜質的量,獲得了改進的結晶聚(芳基醚酮)。本發明發現,2、4-2氟二苯甲酮和4-1氟二苯甲酮對聚(芳基醚酮)的結晶有不利影響。為了獲得更好的結晶,2、4、4-2氟二苯甲酮和4-1氟二苯甲酮的水平應服從其存在值的具體關系。本專利使用的4、4-2氟二苯甲酮<99.9面積%的GC純度,因為一些雜質對聚(芳基醚酮)的特性沒有不良影響。本專利說明書記載了4、4-二氟二苯甲酮的實施例和比較例GC純度為99.在權利要求1的限制下,2、4-2氟二苯甲酮和4-1氟二苯甲酮的含量小于等于1250ppm在比較范圍內,比例為4、4-2氟二苯甲酮GC純度為99.9面積%,2,四氟二苯甲酮和四氟二苯甲酮的含量高于1250ppm。實驗數據證實,與比例相比,實施例中聚(芳基醚酮)的結晶性更好。實驗數據證實,與比例相比,實施例中聚(芳基醚酮)的結晶性更好。
術沒有教如何限制4、4、2、4、4、4-1氟二苯甲酮的含量,技術人員為了獲得高性能聚(芳基醚酮),通常需要使用高純度4、4、2氟二苯甲酮為原料,使聚(芳基醚酮)結晶更好,通常選擇99.面積%或更高的4,四氟二苯甲酮作為反應原料。本專利是基于雜質中[2、4’-二氟二苯甲酮和[4-一氟二苯甲酮]對聚合物結晶的影響,從而放寬了對4、4-二氟二苯甲酮雜質總含量的限制,降低了聚(芳基醚酮)的制造成本。更具體地說,雜質[2、4’-二氟二苯甲酮和[4-一氟二苯甲酮]的含量限制在1250ppm即使在重量范圍內,4、4-2氟二苯甲酮的總純度也低于99.在9%的面積下,聚(芳基醚酮)仍然具有良好的結晶性能,這是該領域技術人員無法預測的,因此該權利需要創造性。
由于該領域的技術人員通常認為純度高、雜質含量低的原料化合物有利于提高最終產品的性能,事實上,無論生產成本和生產效率如何,都能否通過各種分離純化方法獲得高純度雜質少的原料化合物。因此,一般來說,在制備方法的權利要求中,僅限于原材料化合物的純度較高,這一領域的技術人員很明顯,原材料化合物的純度較高,從而提高產品性能的技術效果也是該領域技術人員能否預期的,這一限制不足以使權利要求具有創造性。在這種情況下,由于原料中兩種特定雜質的含量限制在一定范圍內,原料化合物的總純度能否相對較低,即當原料中的總雜質含量較高時,仍然能否獲得更好的技術效果。這種技術方案并不明顯,從而使權利要求的技術方案具有創造性。
p>制造樹脂組合物的方法,將含淀粉的組合物與脂肪族聚酯樹脂混合,其特點是作為脂肪族聚酯樹脂,環形二聚體含量為1萬ppm-10000ppm,此外,樹脂組合物進一步含有淀粉增塑劑,淀粉增塑劑質量為10%-55%。
較文件1是最接近的現有技術。比較文件1公開混合脂肪族聚酯和含淀粉的組合物,最終制成顆粒產品,并公開添加增塑劑及其劑量。與對比文件1相比,權利要求1的技術方案不同之處在于,權利要求1限制了脂肪族聚酯樹脂中環形二聚體的含量為1萬ppm-10000ppm,對比文件1不披露脂肪族聚酯中雜質環二聚體的含量,權利要求1中增塑劑的用量與對比文件1不同。
:在實際應用中,為了降低脂肪族聚酯樹脂原料中環形二聚體的含量,操作復雜,成本高。本專利除了由特定量的環形二聚體脂肪聚醋樹脂和淀粉組成的樹脂組合物外,通過熔融混合淀粉增塑劑大大提高了樹脂組合物的機械強度。同時,由于脂肪聚酯樹脂的低聚物溶解在淀粉增塑劑中,能否抑制成型體表面低聚物的沉淀。根據本申請給出的實驗數據,當增塑劑用量在本申請權利要求1的限定范圍內時,即使脂肪聚酯樹脂中雜質環二聚體含量高,也不會產生低聚物沉淀問題;相反,如果不使用增塑劑或增塑劑的用量不在本申請權利要求的限定范圍內,低聚物體表面仍會沉淀。
術普遍認為,雜質環二聚體的高含量會導致組合物中低聚物的沉淀,影響組合物的物理機械性能能。700通常用于現有技術ppm脂肪族聚酯含有以下雜質。本申請基于脂肪族聚酯樹脂中特定劑量增塑劑低聚物雜質的作用機制,使其制備方法放寬了原料中環二聚物雜質含量的限制,降低了樹脂組合物的制造成本,但不會導致高雜質引起的成形體表面沉淀問題。在現有技術中,脂肪族聚酯樹脂的低聚物能否通過添加劑量的增塑劑溶解,因此在脂肪族聚酯樹脂中雜質環二聚物含量超過常規標準的情況下,也能否達到防止低聚物在成型體表面沉淀和提高機械強度的技術啟示。該領域的技術人員無法預期技術效果,本專利具有創造性。
材料的雜質含量高于現有技術,但基于發現新的作用機制,結合特定的技術手段,即添加特定劑量的增塑劑,在原材料雜質含量高的情況下仍能取得更好的技術效果。權利要求的技術方案不僅是對雜質含量的限制,也是對現有技術的結合和一定的技術手段。
原料雜質含量
者對此類專利申請的創造性評價提出了幾點建議:
在于原料中,雜質種類和含量的限定事實上是對于使用的原料物質本身的限定,而不是對于制備方法中具體操作步驟的限定,雜質會存在或部分存在于最終制備得到的產品中,因而這類權利要求創造性的評判方式在“三步法”的基礎上,需要更側重于考量制備得到的產品性能是否有所提高。
實驗科學,技術效果的可預測性較差。因此,技術效果的評價對專利創造性的評價尤為重要,限制原材料雜質含量的方法權利要求的創造性評價也是如此。雜質及其含量的限制對技術效果的影響已成為判斷是否具有創造力的關鍵。那些只發現原材料中的一些雜質,或者只限制一些雜質的含量,而不改進制備方法的效果,或者不提高制備方法獲得的產品的性能。這種雜質含量的限制不足以的技術方案具有創造性。
證明取決于實驗數據的支持。在實驗數據符合科學常識和真實性的基礎上,實驗設計應針對原材料中的雜質及其用量。實驗數據應能反映原材料中雜質及其用量限制對制備方法或產品技術效果的影響。
中的雜質是原材料本身,業內人士擔心,如果這類申請獲得專利權,是否意味著原材料被公眾使用為相應的制備方法,公眾不了解原材料雜質,即公眾不知道,將面臨侵犯專利權的風險。作者認為,限制原材料雜質含量的專利申請能否獲得專利授權,通常是因為含有雜質的原材料不是現有技術領域的技術人員根據其技術知識更傾向于選擇的原材料。例如,為了獲得性能好的聚(芳基醚酮),本領域的技術人員通常選擇純度高于99.以9%的4、4-2氟二苯甲酮為原料,專利中限制的4、4-2氟二苯甲酮純度低于99.9面積%。為了避免低聚物在成形體表面沉淀的問題,本領域的技術人員通常選擇700種雜質環形二聚體ppm以下脂肪族聚酯樹脂為原料,專利中限制的環狀二聚體含量為1萬ppm-10000ppm。也就是說,授權專利在一定程度上不同于現有技術中常用的原材料。授權專利的保護范圍合理,符合專利對現有技術的貢獻,不損害公眾的合法權益。
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四、商標買賣成功后的十條警示。